KHOAN TRÚNG THÉP CHỦ NGUY CƠ VAD CÁCH XỬ LÝ KỸ THUẬT

Khoan trúng thép chủ khi khoan cấy – Nguyên nhân, rủi ro và quy trình xử lý kỹ thuật

Khoan trúng thép chủ là tình huống có thể xảy ra khi khoan cấy thép vào bê tông cốt thép hiện hữu.

Mũi khoan đang đi bình thường thì gặp vật cản kim loại.

Tốc độ khoan giảm đột ngột.

Máy có thể rung mạnh hơn.

Âm thanh cũng thay đổi.

Lúc này, người thi công không nên tiếp tục ép máy.

Cũng không nên tự chuyển hướng mũi khoan.

Đặc biệt, không được tự quyết định cắt hoặc khoan xuyên thanh thép đang gặp.

Một thanh thép bên trong bê tông có thể là thép chủ.

Nó cũng có thể là thép đai, thép cấu tạo hoặc thép phân bố.

Người thợ không thể kết luận chỉ bằng cảm giác tại đầu mũi khoan.

Do đó, nguyên tắc an toàn là dừng khoan – báo kỹ thuật – chờ phương án.

Đây là điểm rất quan trọng khi xử lý khoan trúng thép chủ.

1. Khoan trúng thép chủ là gì?

Khoan trúng thép chủ xảy ra khi đường khoan giao với cốt thép chịu lực nằm trong bê tông.

Tình huống này thường xuất hiện khi thi công:

  • Khoan cấy thép dầm.
  • Khoan cấy thép cột.
  • Khoan cấy thép sàn.
  • Khoan cấy thép vách.
  • Khoan cấy thép móng.
  • Khoan cấy thép tường vây.
  • Khoan cấy bulong.
  • Khoan neo thanh ren.
  • Khoan lắp bản mã.

Bê tông hiện hữu không phải một khối vật liệu rỗng.

Bên trong có hệ cốt thép được bố trí theo thiết kế.

Một số cấu kiện còn có nhiều lớp thép.

Khi đường khoan đi vào vùng này, việc gặp cốt thép là hoàn toàn có thể xảy ra.

Điều quan trọng không phải là cố khoan cho đủ chiều sâu.

Điều quan trọng là xử lý đúng khi gặp thép.

2. Thép chủ là gì? Vì sao không được tự ý tác động?

Thép chủ là nhóm cốt thép tham gia trực tiếp vào khả năng chịu lực của cấu kiện.

Vị trí của thép chủ thay đổi theo loại kết cấu.

2.1. Thép chủ trong dầm

Dầm thường có thép dọc phía trên và phía dưới.

Các thanh này tham gia chịu mô men và lực trong kết cấu.

Tại một số vùng còn có thép tăng cường.

Nếu khoan gặp các thanh này, không được tự ý cắt.

2.2. Thép chủ trong cột

Cột có các thanh thép dọc chạy theo chiều cao.

Bên ngoài là hệ thép đai.

Mật độ thép tại nút dầm cột thường rất lớn.

Vì vậy, khoan trên mặt cột có khả năng gặp thép cao hơn nhiều khu vực khác.

2.3. Thép chịu lực trong sàn

Sàn có thép bố trí theo phương chịu lực.

Tùy thiết kế, sàn có thể có một hoặc nhiều lớp thép.

Một số vùng còn có thép tăng cường tại gối.

Không thể chỉ nhìn mặt bê tông để biết vị trí chính xác.

2.4. Thép tại móng và đài móng

Đài móng thường có nhiều thanh đường kính lớn.

Các lớp thép có thể bố trí khá dày.

Khoan sâu trong đài móng vì vậy cần được kiểm soát chặt.

2.5. Thép trong vách và tường vây

Vách thường có hai lớp cốt thép.

Khoảng cách giữa các thanh có thể tương đối nhỏ.

Tường vây còn liên quan tới kết cấu tầng hầm.

Do đó, khoan trúng thép chủ tại đây cần được báo ngay cho bộ phận kỹ thuật.

3. Không phải thanh thép nào gặp khi khoan cũng là thép chủ

Đây là điểm cần hiểu chính xác.

Trong bê tông có thể có:

  • Thép chủ.
  • Thép đai.
  • Thép cấu tạo.
  • Thép phân bố.
  • Thép gia cường.
  • Thép chờ.
  • Các chi tiết kim loại chôn sẵn.

Người vận hành máy khoan không nên tự phân loại.

Ngay cả kích thước thanh lớn cũng chưa đủ để kết luận.

Vị trí của nó trong cấu kiện mới là thông tin quan trọng.

Bản vẽ kết cấu cũng cần được kiểm tra.

Trong trường hợp cần thiết, bộ phận kỹ thuật có thể yêu cầu dò thép.

Vì vậy, khi khoan gặp kim loại, quy trình đúng vẫn là dừng lại.

4. Dấu hiệu nhận biết mũi khoan đang gặp cốt thép

Một người thợ có kinh nghiệm thường nhận ra sự thay đổi khá nhanh.

4.1. Tốc độ khoan giảm đột ngột

Khi đang khoan bê tông, máy tiến tương đối đều.

Nếu gặp thép, tốc độ có thể giảm rõ rệt.

4.2. Âm thanh thay đổi

Âm thanh khi mũi khoan tác động vào kim loại khác với bê tông.

Người vận hành cần chú ý thay đổi này.

4.3. Máy rung khác thường

Mũi khoan có thể bị trượt trên bề mặt thanh thép.

Máy bắt đầu rung lệch.

Đây là thời điểm không nên tăng lực.

4.4. Xuất hiện mạt kim loại

Khi rút mũi khoan, có thể thấy dấu hiệu kim loại.

Nếu có hiện tượng này, cần dừng kiểm tra.

4.5. Chiều sâu dừng tại một vị trí bất thường

Ví dụ, nhiều lỗ xung quanh đều khoan bình thường.

Một lỗ lại dừng tại chiều sâu nhất định.

Khả năng gặp vật thể chôn sẵn cần được xem xét.

5. Khoan trúng thép chủ nguy hiểm ở điểm nào?

Không phải cứ chạm thép là kết cấu lập tức mất an toàn.

Tuy nhiên, tiếp tục xử lý sai có thể tạo ra hậu quả lớn hơn.

5.1. Có thể làm giảm tiết diện cốt thép

Mũi khoan tác động vào thanh thép có thể làm xước hoặc mất một phần tiết diện.

Nếu tiếp tục khoan, mức độ ảnh hưởng tăng lên.

Với thép chịu lực, vấn đề này cần được đánh giá kỹ.

5.2. Có thể làm đứt hoàn toàn thanh thép

Đây là tình huống nghiêm trọng hơn.

Không được tự quyết định khoan xuyên chỉ vì mũi khoan có khả năng cắt thép.

Trên thị trường có mũi khoan được chế tạo để đi qua cốt thép.

Nhưng khả năng của dụng cụ không phải là sự cho phép về kết cấu.

Hilti cũng lưu ý rằng khi gặp cốt thép, giải pháp ưu tiên thường là chuyển điểm neo. Việc cắt thép chỉ được xem xét khi kỹ sư chịu trách nhiệm cho phép.

5.3. Có thể làm thay đổi khả năng chịu lực cục bộ

Thép chủ được đặt tại vị trí có mục đích.

Nếu tiết diện bị ảnh hưởng, khả năng làm việc của cấu kiện cũng có thể thay đổi.

Mức độ thay đổi phải do kỹ sư đánh giá.

5.4. Có thể tạo thêm lỗ khoan không cần thiết

Một cách xử lý sai khá phổ biến là chuyển ngay mũi sang bên cạnh.

Sau đó lại gặp một thanh khác.

Kết quả là xuất hiện nhiều lỗ bỏ.

Điều này làm vùng bê tông bị khoan nhiều lần.

5.5. Có thể làm vị trí thép cấy mới sai thiết kế

Khi gặp thép cũ, thợ thường muốn né sang trái hoặc phải.

Nhưng tim khoan lúc đó đã thay đổi.

Thanh cấy mới không còn đúng vị trí ban đầu.

Đây chính là nguyên nhân dẫn đến lỗi khoan cấy sai vị trí.

6. Nguyên tắc quan trọng nhất khi khoan trúng thép chủ

Nguyên tắc của Minh Anh là:

Gặp cốt thép → dừng khoan → báo bộ phận kỹ thuật của Chủ đầu tư → chờ quyết định.

Không tự khoan xuyên.

Không tự đổi tim.

Không tự nghiêng lỗ.

Không tự cắt thép.

Không tự quyết định vị trí khoan mới.

Quy trình này giúp phân định trách nhiệm rõ ràng.

Nó cũng giúp hạn chế phát sinh thêm lỗ khoan.

7. Phân định trách nhiệm: Ai là người xác định vị trí khoan?

Đây là nội dung cần làm rõ ngay từ đầu.

7.1. Bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư chịu trách nhiệm lấy dấu

Minh Anh không lấy dấu xác định vị trí khoan.

Vị trí khoan phải được bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư bàn giao.

Tùy mô hình dự án, đơn vị thực hiện có thể là:

  • Bộ phận kỹ thuật của Chủ đầu tư.
  • Ban chỉ huy công trường.
  • Nhà thầu chính.
  • Kỹ sư kết cấu.
  • Tư vấn giám sát.
  • Đơn vị thiết kế được chỉ định.

Các vị trí cần được đánh dấu rõ trên bê tông.

Nếu cần cao độ, kỹ thuật phải cung cấp cao độ.

Nếu cần khoảng cách, thông số phải được thể hiện rõ.

Minh Anh tiếp nhận các điểm đã bàn giao để thi công.

7.2. Minh Anh chịu trách nhiệm phần thi công khoan cấy

Sau khi nhận vị trí, Minh Anh thực hiện các công việc thuộc phạm vi thi công.

Bao gồm:

  • Kiểm tra khả năng tiếp cận vị trí.
  • Chuẩn bị máy khoan.
  • Chọn mũi khoan theo thông số được giao.
  • Kiểm soát chiều sâu khoan.
  • Khoan đúng tim đã bàn giao.
  • Dừng khoan khi gặp bất thường.
  • Vệ sinh lỗ.
  • Bơm keo.
  • Cấy thép hoặc thanh ren.
  • Chờ đóng rắn.
  • Phối hợp nghiệm thu.

Minh Anh không tự thay đổi thông số thiết kế.

7.3. Minh Anh không xác nhận thay cho thiết kế kết cấu

Đây là ranh giới rất quan trọng.

Đội thi công có thể phát hiện rủi ro.

Nhưng đội thi công không thay thế kỹ sư kết cấu.

Ví dụ, Minh Anh phát hiện vị trí được lấy dấu có khả năng gặp cốt thép.

Đội thi công có thể báo lại.

Tuy nhiên, quyết định thay đổi tim vẫn thuộc bộ phận kỹ thuật có thẩm quyền.

8. Trước khi khoan, Chủ đầu tư nên chuẩn bị những gì?

Để hạn chế khoan trúng thép chủ, công tác chuẩn bị cần được thực hiện từ phía kỹ thuật.

8.1. Bản vẽ đúng revision

Không nên dùng bản vẽ cũ.

Mọi thay đổi phải được cập nhật trước khi lấy dấu.

8.2. Tim khoan rõ ràng

Mỗi vị trí nên được đánh dấu dễ nhận biết.

Không nên dùng dấu quá nhỏ hoặc mờ.

8.3. Cao độ khoan

Các hạng mục dầm và sàn thường cần kiểm soát cao độ.

Kỹ thuật cần bàn giao cao độ trước.

8.4. Đường kính và chiều sâu khoan

Đội thi công phải được cung cấp thông số này.

Không nên yêu cầu thợ tự suy đoán.

8.5. Thông tin về cốt thép hiện hữu

Nếu bản vẽ hiện trạng có sẵn, nên sử dụng.

Khu vực có mật độ thép lớn có thể cần kiểm tra trước.

Hilti cũng xem sơ đồ cốt thép hiện hữu và việc xác nhận tại công trường bằng thiết bị dò là thông số quan trọng trong thiết kế post-installed rebar.

9. Có cần dò thép trước khi khoan không?

Không phải mọi lỗ đều bắt buộc dùng máy dò.

Điều này phụ thuộc yêu cầu công trình.

Tuy nhiên, dò cốt thép rất hữu ích ở các vùng phức tạp.

Ví dụ:

  • Nút dầm cột.
  • Cột có mật độ thép lớn.
  • Dầm chuyển.
  • Đài móng.
  • Vách chịu lực.
  • Tường vây.
  • Khu vực kết cấu ứng suất trước.
  • Khu vực đã có nhiều lỗ khoan.

Tài liệu Hilti phân loại thiết bị dò theo nhiều công nghệ.

EMI có thể dùng để xác định cốt thép gần bề mặt.

Radar có thể hỗ trợ khảo sát sâu và nhiều lớp hơn.

Tuy nhiên, việc dò thép không làm thay đổi trách nhiệm xác định tim.

Nếu Chủ đầu tư yêu cầu dò, kết quả dò là dữ liệu hỗ trợ.

Tim cuối cùng vẫn phải được bộ phận kỹ thuật xác nhận.

10. Quy trình xử lý khi Minh Anh khoan trúng thép chủ

Khi xuất hiện dấu hiệu gặp thép, quy trình nên được thực hiện theo thứ tự.

10.1. Bước 1: Dừng khoan ngay

Người vận hành ngừng tạo lực vào máy.

Không cố khoan sâu thêm.

Mục tiêu là hạn chế tác động vào thanh thép.

10.2. Bước 2: Rút mũi khoan để kiểm tra

Thao tác rút cần được thực hiện cẩn thận.

Không nên lắc máy để mở rộng lỗ.

10.3. Bước 3: Đánh dấu lỗ đang bị vướng

Có thể dùng sơn hoặc ký hiệu.

Nếu số lượng nhiều, nên đánh mã.

Ví dụ:

  • D1-T01.
  • D1-T02.
  • C2-T01.

Việc này giúp quản lý hiện trường tốt hơn.

10.4. Bước 4: Thông báo cho kỹ thuật phía Chủ đầu tư

Đây là bước bắt buộc.

Đội Minh Anh báo vị trí và chiều sâu đã khoan.

Nếu có hình ảnh, nên chụp lại.

Nếu có mạt kim loại, cũng cần ghi nhận.

10.5. Bước 5: Bộ phận kỹ thuật kiểm tra

Kỹ thuật có thể sử dụng:

  • Bản vẽ kết cấu.
  • Bản vẽ hoàn công.
  • Máy dò thép.
  • Đo thực tế.
  • Ý kiến kỹ sư kết cấu.

Mục tiêu là xác định thanh bị gặp thuộc loại nào.

10.6. Bước 6: Chủ đầu tư đưa phương án

Phương án có thể là giữ nguyên vị trí.

Cũng có thể yêu cầu đổi tim.

Trong trường hợp đặc biệt, kỹ sư có thể xem xét cho phép xử lý thanh thép.

Nhưng quyết định này không thuộc đội khoan.

10.7. Bước 7: Bàn giao lại vị trí mới nếu cần

Nếu chuyển vị trí, kỹ thuật Chủ đầu tư phải lấy dấu mới.

Minh Anh không tự dịch tim.

Đây là nguyên tắc quan trọng.

10.8. Bước 8: Xử lý lỗ khoan bỏ

Lỗ cũ cần được đánh giá.

Không nên mặc định bỏ trống.

Vật liệu lấp và phương án sửa phải theo yêu cầu của dự án.

10.9. Bước 9: Tiếp tục khoan theo vị trí được duyệt

Sau khi nhận vị trí mới, Minh Anh mới tiếp tục.

Quy trình khoan sau đó thực hiện như bình thường.

11. Có được khoan xuyên thép chủ không?

Đây là câu hỏi quan trọng nhất.

Câu trả lời là:

Đội thi công không được tự quyết định.

Một số loại mũi khoan trên thị trường có thể khoan qua cốt thép.

Nhưng đó chỉ là khả năng của dụng cụ.

Nó không phải sự phê duyệt về kết cấu.

Hilti nêu rằng khi gặp rebar, lựa chọn ưu tiên là di chuyển vị trí neo nếu có thể. Nếu cần khoan qua hoặc cắt cốt thép, quyết định thuộc Engineer of Record.

Trong điều kiện công trình Việt Nam, vai trò tương ứng có thể thuộc kỹ sư thiết kế hoặc đơn vị kỹ thuật được Chủ đầu tư chỉ định.

Vì vậy, khoan trúng thép chủ phải được báo lại.

12. Có thể cắt thép chủ để tiếp tục khoan không?

Không được tự ý cắt.

Ngay cả khi chỉ gặp một thanh.

Ngay cả khi thanh có đường kính nhỏ.

Ngay cả khi vị trí cấy rất quan trọng.

Cần xác định vai trò của thanh trước.

Nếu kỹ sư kết cấu cho phép, phương án phải rõ ràng.

Nếu không có phê duyệt, đội Minh Anh không thực hiện cắt thép chủ.

Tài liệu hướng dẫn post-installed rebar của Hilti cũng yêu cầu xác định cốt thép hiện hữu trước khi khoan và không làm hư cốt thép nếu chưa được kỹ sư cho phép.

13. Khoan trúng thép đai thì có được khoan tiếp không?

Không nên tự kết luận rằng thép đai “không quan trọng”.

Thép đai cũng có chức năng kết cấu.

Trong dầm, nó tham gia chịu cắt và giữ thép dọc.

Trong cột, đai có vai trò giữ và bó cốt thép.

Do đó, gặp thép đai vẫn phải báo.

Đội thi công không có quyền tự phân loại rồi quyết định cắt.

Nguyên tắc này giúp tránh tranh cãi về sau.

14. Khoan trúng thép chủ tại dầm xử lý thế nào?

Dầm là một trong những vị trí cần thận trọng nhất.

Thép dọc thường nằm khá gần các mặt dầm.

Đai cũng bố trí theo khoảng cách nhỏ.

Do đó, khả năng gặp thép không thấp.

Khi gặp kim loại:

  1. Dừng khoan.
  2. Ghi chiều sâu.
  3. Đánh dấu lỗ.
  4. Báo kỹ thuật.
  5. Kiểm tra bản vẽ.
  6. Dò bổ sung nếu cần.
  7. Nhận tim mới từ Chủ đầu tư.
  8. Tiếp tục thi công.

Không nên tự khoan cao lên hoặc thấp xuống.

15. Khoan trúng thép chủ tại cột xử lý thế nào?

Cột thường có diện tích mặt cắt hạn chế.

Thép dọc nằm quanh chu vi.

Các thanh đai chạy ngang quanh thân cột.

Vì vậy, chuyển tim không phải lúc nào cũng đơn giản.

Đặc biệt tại nút dầm cột, mật độ cốt thép có thể rất cao.

Nếu khoan trúng thép chủ tại cột, Minh Anh sẽ dừng.

Bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư cần đưa phương án mới.

Không nên để thợ tự “tìm khoảng trống”.

18. Khoan trúng thép chủ tại sàn có ít nguy hiểm hơn không?

Không nên đánh giá như vậy.

Sàn vẫn là kết cấu chịu lực.

Một số vùng có thép chịu mô men lớn.

Vùng quanh cột có thể có mật độ thép cao.

Vị trí gần dầm cũng cần chú ý.

Vì vậy, quy trình vẫn giống nhau.

Dừng.

Báo.

Kiểm tra.

Chờ vị trí được xác nhận.

17. Khoan trúng thép tại móng và đài móng

Móng thường sử dụng các thanh có đường kính tương đối lớn.

Đài móng cũng có nhiều lớp thép.

Lỗ cấy trong móng đôi khi khá sâu.

Nếu đầu mũi gặp thép giữa đường, không nên chuyển hướng.

Càng khoan sâu, sai số góc càng lớn.

Với móng, kỹ thuật cần xem xét cả vị trí lỗ mới và lỗ cũ.

18. Khoan trúng thép tại tường vây

Tường vây có đặc điểm riêng.

Ngoài kết cấu còn có yêu cầu về nước và chống thấm.

Không nên khoan lại nhiều lỗ tùy ý.

Nếu vị trí bị vướng cốt thép, bộ phận kỹ thuật phải xác nhận phương án mới.

Nếu cần chuyển tim, khoảng cách với lỗ cũ cũng phải được xem xét.

19. Khi nào cần đặc biệt cảnh giác trước nguy cơ khoan trúng thép chủ?

Một số vị trí nên được xem là vùng rủi ro cao.

♦ Nút dầm cột

Mật độ cốt thép thường rất lớn.

♦ Dầm chuyển

Dầm thường có lượng thép lớn.

♦ Đài móng

Nhiều lớp thép có thể nằm sâu bên trong.

♦ Vách chịu lực

Hai lớp thép làm không gian trống giảm.

♦ Kết cấu ứng suất trước

Đây là nhóm đặc biệt.

Không nên khoan khi chưa xác định rõ hệ cáp.

♦ Khu vực từng khoan sửa nhiều lần

Có thể tồn tại lỗ cũ và các chi tiết không thể nhìn thấy.

20. Lỗ khoan bị bỏ sau khi gặp thép xử lý thế nào?

Đây là vấn đề thường bị bỏ qua.

Khi chuyển sang vị trí mới, lỗ cũ vẫn tồn tại.

Không nên coi nó là không đáng kể.

♦ Ghi lại vị trí

Lỗ bỏ nên được đánh dấu.

Nếu cần, ghi mã.

♦ Làm sạch

Bụi và mảnh bê tông cần được loại bỏ.

♦ Sử dụng vật liệu sửa chữa theo yêu cầu

Không nên tự chọn vật liệu.

Dự án có thể chỉ định vữa hoặc vật liệu sửa chữa riêng.

♦ Không mặc định bơm keo neo vào lỗ bỏ

Keo cấy là vật liệu neo.

Không phải mọi loại keo đều là vật liệu sửa chữa bê tông.

Phương án lấp phải được kỹ thuật chấp thuận.

21. Khoảng cách giữa lỗ mới và lỗ bị bỏ có quan trọng không?

Có.

Lỗ mới không tồn tại độc lập với lỗ cũ.

Nếu hai lỗ quá gần, vùng bê tông giữa chúng giảm.

Mức ảnh hưởng phụ thuộc nhiều yếu tố.

Ví dụ:

  • Đường kính lỗ.
  • Chiều sâu lỗ.
  • Vị trí mép.
  • Loại neo.
  • Tải trọng.
  • Tình trạng lỗ bỏ.
  • Vật liệu lấp.

Do đó, không nên tự đưa ra một khoảng cách cố định cho mọi trường hợp.

Tim mới phải do kỹ thuật xác nhận.

22. Tại sao không nên khoan thử nhiều lỗ để “tìm đường”?

Đây là cách thi công cần tránh.

Một lỗ gặp thép.

Thợ dịch 30 mm.

Lỗ thứ hai lại gặp thép.

Sau đó tiếp tục dịch.

Cuối cùng, bề mặt có nhiều lỗ.

Điều này gây ba vấn đề.

Thứ nhất, mất thời gian.

Thứ hai, tăng khối lượng sửa chữa.

Thứ ba, làm phức tạp đánh giá kết cấu.

Cách đúng là dừng ngay từ lỗ đầu tiên.

23. Máy dò thép có ngăn được hoàn toàn tình trạng khoan trúng thép chủ không?

Không.

Máy dò là công cụ hỗ trợ.

Kết quả phụ thuộc thiết bị và điều kiện hiện trường.

Chiều sâu cốt thép ảnh hưởng khả năng nhận diện.

Nhiều lớp thép cũng làm việc đọc kết quả khó hơn.

Ngoài ra, vật thể chôn sẵn khác có thể gây nhiễu.

Vì vậy, dò thép không phải “bảo đảm 100% không gặp thép”.

Nó giúp giảm rủi ro.

Tài liệu kỹ thuật Hilti cũng phân biệt nhiều công nghệ dò cho các chiều sâu và điều kiện khác nhau.

24. Minh Anh làm gì khi nhận điểm khoan từ Chủ đầu tư?

Quy trình trách nhiệm cần rất rõ.

♦ Tiếp nhận vị trí đã lấy dấu

Minh Anh kiểm tra các dấu có đủ rõ để thi công hay không.

Đây không phải bước xác minh lại thiết kế.

♦ Tiếp nhận thông số

Bao gồm đường kính và chiều sâu.

Có thể có loại thép hoặc thanh ren.

♦ Kiểm tra điều kiện thao tác

Máy khoan phải có không gian làm việc.

Khu vực cũng phải đảm bảo an toàn.

♦ Khoan theo đúng vị trí bàn giao

Thợ không tự dịch tim.

25.5. Gặp bất thường thì dừng

Đây là nguyên tắc bắt buộc.

♦ Chỉ thi công lại khi có chỉ dẫn

Nếu Chủ đầu tư đổi vị trí, tim mới cần được đánh dấu rõ.

25. Minh Anh không chịu trách nhiệm phần nào?

Để tránh hiểu nhầm, cần phân định rõ.

Minh Anh không tự thiết kế vị trí thanh cấy.

Minh Anh không tự lấy dấu tim khoan thay cho kỹ thuật Chủ đầu tư.

Minh Anh không tự xác định thép chủ nào được phép cắt.

Minh Anh không tự dịch vị trí khi gặp cốt thép.

Minh Anh không tự thay đổi chiều sâu neo do vướng thép.

Nếu có thay đổi, cần được kỹ thuật có thẩm quyền xác nhận.

Đây là cách kiểm soát trách nhiệm đúng tại công trường.

26. Những cách xử lý sai khi khoan trúng thép chủ

♦ Tăng lực ép máy

Điều này không giải quyết vấn đề kỹ thuật.

Nó chỉ làm tăng tác động lên cốt thép.

29.2. Đổi sang mũi chuyên cắt thép ngay lập tức

Không nên.

Dụng cụ không quyết định quyền được cắt thép.

29.3. Nghiêng máy để né

Lỗ mới sẽ sai hướng.

29.4. Dịch tim vài centimet

Đây là thay đổi vị trí.

Đội thi công không tự thực hiện.

29.5. Khoan lỗ thứ hai mà không báo

Điều này tạo thêm lỗ bỏ.

29.6. Bơm keo vào lỗ chưa đủ chiều sâu

Chiều sâu neo thay đổi.

Khả năng làm việc của liên kết cũng thay đổi.

Không nên làm nếu chưa được duyệt.

30. Cách giảm nguy cơ khoan trúng thép chủ từ đầu

Không thể loại bỏ hoàn toàn nguy cơ.

Nhưng có thể giảm đáng kể.

30.1. Chủ đầu tư lấy dấu từ bản vẽ chính xác

Đây là nền tảng đầu tiên.

30.2. Kiểm tra vùng có mật độ thép cao

Không nên xử lý giống vùng bê tông thông thường.

30.3. Dò thép khi hồ sơ yêu cầu

Đặc biệt tại kết cấu quan trọng.

30.4. Khoan điểm mẫu

Với hệ thống nhiều lỗ, có thể triển khai một số vị trí trước.

Sau đó mới khoan đại trà.

30.5. Quản lý lỗ gặp vật cản

Một lỗ gặp thép phải được ghi nhận.

Không nên bỏ qua rồi tiếp tục.

31. Khác nhau giữa “xác định vị trí khoan” và “thi công đúng vị trí”

Hai khái niệm này thường bị nhầm.

Xác định vị trí khoan là công việc kỹ thuật.

Nó liên quan tới bản vẽ và thiết kế.

Thi công đúng vị trí là công việc của đội khoan.

Minh Anh thực hiện phần thứ hai.

Bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư thực hiện phần thứ nhất.

Ví dụ, Chủ đầu tư đánh dấu một dấu chữ thập trên dầm.

Minh Anh đặt mũi khoan tại dấu đó.

Nếu mũi gặp thép, Minh Anh dừng.

Minh Anh không tự chuyển dấu chữ thập sang vị trí khác.

Cách phân định này cần được thể hiện rõ trên website.

32. Vì sao phân định trách nhiệm giúp giảm tranh chấp công trường?

Khoan cấy là hạng mục liên quan nhiều bên.

Nếu trách nhiệm không rõ, phát sinh rất dễ xảy ra.

Ví dụ, một lỗ bị lệch.

Đội khoan nói vị trí được bàn giao sai.

Kỹ thuật lại cho rằng thợ tự lấy dấu.

Nếu không có quy trình, rất khó xác định trách nhiệm.

Do đó, trước khi thi công nên thống nhất:

  • Ai cung cấp bản vẽ.
  • Ai lấy dấu.
  • Ai duyệt tim.
  • Ai quyết định khi gặp thép.
  • Ai phê duyệt tim mới.
  • Ai nghiệm thu.

Với Minh Anh, nguyên tắc là thi công theo dấu bàn giao.

33. Câu hỏi thường gặp về khoan trúng thép chủ

Khoan trúng thép chủ có được khoan tiếp không?

Không nên tự khoan tiếp.

Cần dừng và báo bộ phận kỹ thuật.

Minh Anh có tự lấy dấu vị trí khoan không?

Không.

Vị trí khoan do bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư hoặc đơn vị được chỉ định xác định và bàn giao.

Minh Anh thi công theo vị trí đó.

Gặp thép có được chuyển lỗ sang bên cạnh không?

Không được tự chuyển.

Tim mới phải do bộ phận kỹ thuật xác nhận.

Có thể dùng mũi khoan cắt thép để khoan xuyên không?

Về mặt dụng cụ, có sản phẩm có khả năng khoan cốt thép.

Nhưng việc có được tác động vào thanh thép hay không là quyết định kết cấu.

Đội thi công không tự quyết định.

Gặp thép đai thì có được khoan qua không?

Không nên tự kết luận.

Cần báo kỹ thuật để xác định phương án.

Dò thép có phải trách nhiệm mặc định của Minh Anh không?

Không.

Việc dò phải được thống nhất trong phạm vi công việc.

Ngay cả khi có dò, vị trí khoan cuối cùng vẫn phải được phía kỹ thuật Chủ đầu tư xác nhận.

Nếu Chủ đầu tư yêu cầu đổi tim thì ai lấy dấu?

Bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư hoặc đơn vị được Chủ đầu tư chỉ định lấy dấu mới.

Minh Anh tiếp tục thi công theo dấu đã bàn giao.

Lỗ cũ gặp thép có được để nguyên không?

Phải theo phương án kỹ thuật của dự án.

Không nên tự quyết định tại hiện trường.

34. Minh Anh xử lý tình huống khoan trúng thép chủ theo nguyên tắc nào?

Minh Anh ưu tiên một chuỗi xử lý rõ ràng:

Nhận dấu từ Chủ đầu tư → khoan đúng dấu → phát hiện thép → dừng ngay → báo kỹ thuật → chờ phương án → nhận dấu mới nếu có → thi công lại → nghiệm thu.

Quy trình này có một mục tiêu chính.

Đó là không tự ý thay đổi kết cấu.

Minh Anh tập trung vào chất lượng phần thi công.

Các quyết định thiết kế thuộc bộ phận kỹ thuật có thẩm quyền.

Đây là cách làm phù hợp với các công trình chuyên nghiệp.

35. Kết luận

Khoan trúng thép chủ là tình huống cần được xử lý có kiểm soát.

Điều nguy hiểm nhất không phải lúc mũi khoan vừa chạm thép.

Rủi ro lớn hơn xuất hiện khi người thi công cố xử lý theo cảm tính.

Không nên ép máy khoan tiếp.

Không nên nghiêng mũi để né.

Không nên tự chuyển tim.

Không nên tự cắt cốt thép.

Không nên tự giảm chiều sâu neo.

Khi gặp thép, Minh Anh dừng thi công tại vị trí đó.

Thông tin được báo cho bộ phận kỹ thuật phía Chủ đầu tư.

Phía kỹ thuật kiểm tra và đưa ra phương án.

Nếu cần đổi vị trí, Chủ đầu tư lấy dấu lại.

Sau khi có điểm mới được bàn giao, Minh Anh mới tiếp tục khoan.

Cần nhấn mạnh rằng Minh Anh không lấy dấu xác định vị trí khoan.

Minh Anh là đơn vị thi công theo vị trí do kỹ thuật phía Chủ đầu tư bàn giao.

Cách phân định này giúp kiểm soát trách nhiệm.

Nó cũng hạn chế tình trạng tự ý khoan nhiều lỗ khi gặp thép.

Với dầm, cột, móng, vách và các kết cấu chịu lực, nguyên tắc này càng quan trọng.

Nếu công trình cần đội thi công khoan cấy thép theo vị trí kỹ thuật đã bàn giao, có thể liên hệ Minh Anh để trao đổi khối lượng.

CÔNG TY TNHH TM XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH MINH ANH
Hotline/Zalo: 0983.753.846
Website: khoancaythep.com.vn

Thẻ tag

Khoan trúng thép chủ, khoan gặp thép chủ, khoan trúng cốt thép, xử lý khoan trúng thép chủ, khoan gặp cốt thép hiện hữu, khoan cấy thép gặp thép cũ, khoan xuyên thép chủ, khoan cấy thép dầm, khoan cấy thép cột, dò cốt thép trước khi khoan, xử lý lỗ khoan gặp thép, khoan cấy thép Minh Anh

0
    0
    GIỎ HÀNG
    Giỏ hàng trốngTrở lại cửa hàng