Khoan cấy thép HILTI
Các trường hợp khoan cấy thép HILTI:
+ Mở rộng công trình, cải tạo các kết cấu bê tông cốt thép hiện có, nối dài dầm, cột,...
+ Liên kết thép của đài móng, dầm móng vào tường vây barrett, cọc barrett.
+ Liên kết giữa cốt thép của cấu kiện đã hoàn thiện với cốt thép của cấu kiện mới khi không thể thi công được toàn khối.
+ Xử lý những rủi ro, sai sót trong quá trình thi công như thép gẫy, thép không đúng vị trí, thiếu thép chờ hoặc những nơi vướng víu lối đi lại, những vị trí mà độ sai sót, rủi ro lớn.
Đặc tính kỹ thuật của HILTI RE 500 trong dịch vụ thi công khoan cấy thép bằng HILTI
+ HIT-RE 100 là một loại chất dẻo gồm hai thành phần đã được chia ra trong hai túi nhỏ tại nhà máy chế tạo, điều này đảm bảo sự chính xác về tỷ lệ trộn trong quá trình thi công mà người công nhân thi công tại công trường không thể tham gia, thay đổi tỷ lệ hoà trộn được điều này là một ưu điểm nổi trội của HIT-RE 500.
+ HIT-RE 100 có dụng cụ thi công chuyên nghiệp, hoá chất được đưa sâu vào trong lỗ bằng vòi xoắn đảm bảo có thể thi công theo phương đứng hoặc theo phương ngang nhưng vẫn đảm bảo được độ điền đầy về thể tích giữa cốt thép và bê tông.
+ Thời gian đông kết nhanh khoảng 4-8 tiếng là có thể thi công công đoạn tiếp theo, điều này giúp cho các nhà thi công tiết kiệm được rất nhiều thời gian và tỷ lệ rủi ro thấp .
+ HIT-RE 100 có đầy đủ thông số về lực, tải trọng và phương pháp tính toán giúp cho các nhà thiết kế, thi công dễ dàng lựa chọn.
+ HIT-RE 100 có dụng cụ thử tải chuyên nghiệp, nhân viên của hãng kéo thử tải trực tiếp tại công trình theo yêu cầu của khách hàng.
Quy trình khoan cấy thép HILTI
Bước 1: Khoan tạo lỗ trên bê tông với đường kính và chiều sâu theo yêu cầu kỹ thuật :
STT |
Đường kính cốt thép (mm) |
Đường kính lỗ khoan (mm) |
Chiều sâu mũi khoan (mm) |
Vật liệu tiêu hao(ml) |
1 |
6 |
10 |
60 |
4.608 |
2 |
8 |
12 |
80 |
7.68 |
3 |
10 |
14 |
100 |
11.52 |
4 |
12 |
16 |
120 |
16.128 |
5 |
14 |
18 |
140 |
21.504 |
6 |
16 |
20 |
160 |
27.648 |
7 |
18 |
22 |
180 |
34.56 |
8 |
20 |
25 |
200 |
54 |
9 |
22 |
30 |
220 |
109.824 |
10 |
25 |
33 |
250 |
139.2 |
11 |
28 |
36 |
280 |
172.032 |
12 |
32 |
40 |
320 |
221.184 |
13 |
36 |
44 |
360 |
276.48 |
14 |
40 |
48 |
400 |
337.92 |
15 |
43 |
51 |
430 |
388.032 |
Bước 2: Vệ sinh lỗ khoan:
Làm vệ sinh sạch sẽ lỗ khoan bằng chổi và dụng cụ bơm chuyên dụng của HILTI (MD 2000, MD 2500). Công việc làm vệ sinh lỗ khoan rất quan trọng, nếu lỗ khoan không sạch sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến liên kết cũng như giảm khả năng chịu tải.
Bước 3: Bơm hoá chất:
+ Đưa hoá chất vào trong bộ dụng cụ lắp đặt Hilti MD 2000, MD 2500
+ Bơm thải ra ngoài khoảng 16 ml ( 2 lần bóp cò) để đảm bảo độ trộn đều giữa hai thành phần.
+ Bơm dần từ trong ra ngoài đến khi thể tích dung dịch chiếm khoảng 2/3 thể tích lỗ thì dừng lại.
Bước 4: Cắm thép:
+ Cắm thanh bu lông đã được làm sạch đưa dần từ ngoài vào trong đồng thời xoay tròn để đảm bảo cho hoá chất bám hoàn toàn vào thanh bu lông.
+ Giữ bu lông cố định để đảm bảo cho quá trình đông kết đúng kỹ thuật (xem bảng thời gian chỉ dẫn).
Bảng thời gian đông kết quá trình khoan cấy thép HILTI
| 0C | RE 100 | |
Thời gian đông cứng |
Thời gian đông cứng hoàn toàn |
|
| Tgel (min) | Tcure (h) | |
5 |
150 |
20-40 |
20 |
30 |
6-12 |
30 |
20 |
4-8 |
40 |
12 |
2-4 |
